Diese Sicherheitsklappen werden in Wasserkraftwerken, Wasserleitungen und Wasserwerken eingesetzt. Ihre Aufgaben sind: Schäden an Turbinenanlagen zu begrenzen, die bei zu hohen Fließgeschwindigkeiten auftreten; Den Rückfluss in Pumpanlagen oder Druckleitungen, verursacht durch z.B. Stromausfälle, vermeiden. Wasserverluste bei Rohrbrücken minimieren.

Produktprogramm

Die Standard-Version besteht aus einer EUROSTOP Absperrklappe (ohne Getriebe) mit einem Hydraulikzylinder und einem Gegengewicht (incl. Hebelarm).

Zusätzlich stehen drei weitere Konfigurationen zur Verfügung:

• EUROSTOP Absperrklappe (ohne Getriebe) mit einem Hydraulikzylinder, einem Gegengewicht (incl. Hebelarm), Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und einer manuelle Reseteinheit;
• EUROSTOP Absperrklappe (ohne Getriebe) mit einem Hydraulikzylinder, einem Gegengewicht (incl. Hebelarm) und elektrischer Reseteinheit
• EUROSTOP Absperrklappe (ohne Getriebe) mit einem Hydraulikzylinder, einem Gegengewicht (incl. Hebelarm), Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und einer elektrischer Reseteinheit

Artikelnummern für die Standard-Ausführung:

Werkstoffe und Beschichtung

Absperrklappe (ohne Getriebe)

(*) wird vor der Beschichtung eingebracht - (**) Schrauben größer als M18 sind aus verzinktem Stahl

Öldynamischer Antrieb

Bestehend aus Hydraulikzylinder, Hebel und Gewicht sind mit einer Epoxy-Pulver Beschichtung überzogen.

Zusätzlich verfügt der öldynamische Antrieb über zwei Endlagenschalter, die die AUF/ZU-Stellung anzeigen.

Dimensionen und Maße - Standard Version

Die Standard-Version kann im Bedarfsfall an Stelle des Gegengewichtes mit einem doppelwirkenden Hydraulikzylinder geliefert werden.

Die Gewichte und Außenmaße können ggf. abweichen, in Abhängigkeit von den Installationsbedingungen (z.B. vom zur Verfügung stehenden Raum, Schließzeit, Ausprägung des Gegengewichtes, Anordnung des Gewichtes, …).

Standard Version PN10

Standard Version PN16

Standard Version PN25

Dimensionen und Maße - Version mit Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und manueller Reseteinrichtung

Bei der Länge “L” handelt es sich um den empfohlenen Mindestabstand.

Version mit Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und manueller Reseteinrichtung PN10

Version mit Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und manueller Reseteinrichtung PN16

Version mit Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und manueller Reseteinrichtung PN25

Dimensionen und Maße - Version mit Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und elektrischer Reseteinrichtung

Bei der Länge “L” handelt es sich um den empfohlenen Mindestabstand.

Die elektrische Reseteinrichtung ist nicht abgebildet, da sie in Abhängigkeit von den Bedürfnissen des Kunden positioniert wird.

Version mit Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und elektrischer Reseteinrichtung PN10

Version mit Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und elektrischer Reseteinrichtung PN16

Version mit Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und elektrischer Reseteinrichtung PN25

Dimensionen und Maße - Version mit elektrischer Reseteinrichtung

Außenmaße siehe Abschnitt 2.2.1.

Die elektrische Reseteinrichtung ist nicht abgebildet, da sie in Abhängigkeit von den Bedürfnissen des Kunden positioniert wird.

Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser)

Version für manuelle Reseteinrichtung

Version für elektrische Reseteinrichtung

Fließgeschwindigkeiten von 0,5 bis 3 m/s können eingestellt werden.

Y = 170 mm für Nennweiten ≥ 340 mm

Y = ½ Druchmesser für Nennweiten < 340 mm

Nennweite: min. 168,3 mm ; max. 2000 mm

Maximal zulässiger Druck 25 bar

Normen

Hydraulische Tests

Jeder Absperrklappe wird dem finalen hydraulischen Test nach EN 12266 und EN 1074 unterzogen:

• Dichtheit des Körpers 1,5x PFA (offene Armatur);
• Dichterabschluss 1,1x PFA (geschlossene Armatur).

Produkttest

Beschichtungskontrolle: Schichtdicke, Schlagtest, MIBK Test.

Übereinstimmung mit folgenden Normen

Produkt:

• EN 1074-1 und 2

Werksprüfung:

• EN 12266
• EN 1074

Flansche:

• ISO 5752 Serie 14

Flanschbohrungen:

• EN 1092-2
• ISO 7005-2

Eignung für Trinkwasser:

• DVGW (Germany), WRC (U.K.), ACS (France)

Kennzeichnung

Auf dem Körper gemäß EN19:

• Nennweite mm (DN);
• Nominal Druck in bar (PN);
• Type des duktilen Gusseisens;
• Hersteller-Logo;
• Model code;
• Herstellungsdatum.

Auf dem Etikett gemäß EN19:

• Nennweite mm (DN);
• Nominal Druck in bar (PN);
• Max. Betriebsdruck (PFA);
• Schließrichtung;
• Produktionsnummer, Auftragsnummer;
• Model code;
• Hersteller-Logo.

Auf der Scheibe:

• Nennweite mm (DN);
• Nominal Druck in bar (PN);
• Type des duktilen Gusseisens;
• ersteller-Logo;
• Model code.

Armaturenauswahl

Erst mit der Angabe der hydraulischen Parameter kann eine korrekte Dimensionierung erfolgen. Sie gibt Auskunft darüber, ob die Absperrklappe für den jeweiligen Einsatzzweck geeignet ist. Zusätzlich ist die Auswahl der gewünschten Version erforderlich:

• Standard Version (ohne Getriebe, aber mit öldynamischen Antrieb [bestehend aus Gegengewicht, Hebel und Hydraulikzylinder])
• Version mit Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und manueller Reseteinrichtung
• Version mit Paddel (Fließgeschwindigkeitsmesser) und elektrischer Reseteinrichtung: ohne Paddel; mit Paddel.

Zur Bestimmung des notwendigen Gewichtes, sind folgende Angaben notwendig:

• Eingangsseitiger Betriebsdruck bei geöffneter Armatur
• Max. zulässige Fließgeschwindigkeit (das Standard-Paddle deckt Fließgeschwindigkeiten von 0,5 bis 3,0 m/s ab, bei abweichenden Anforderungen ist eine Kontaktaufnahme über den zuständigen Außendienst oder unser techn. Hotline +49(0) 681 / 8701 333 zu empfehlen)

Zusammenfassung:

- Daten, die zur Auslegung der Safety Butterfly valve EUROSTOP erforderlich und vom Kunden zu übermitteln sind:

- Données à transmettre par le client pour calculer les dimensions du système de sécurité :

Hydraulische Angaben

Der Druckverlust Δh ist variabel in Abhängigkeit von dem Öffnungsgrad der Armatur und kann mit der folgenden Formel berechnet werden:

∆h = ζ.v² 2.g

Der Druckverlustkoeffizent kann dem folgenden Diagramm entnommen werden:

Bei bekanntem Druckverlust Δh lässt sich die Durchflussrate Q in m3/h mit der nachstehenden Formel bestimmen (ist die Durchflussrate bekannt, kann diese Formel auch dazu genutzt werden den Druckverlust Δh bestimmen ohne den Druckverlustbeiwert zu kennen):

Q = ∆h 10.2 Kv

In dieser Formel stellt 10,2 einen Korrekturfaktor in Metern dar and Kv ist der Durchflusskoeffizient in m3/h, der Öffnungsgrad der Armatur ist dem nachfolgenden Diagramm zu entnehmen

Durch das untenstehende Diagramm kann der Druckverlust in Abhängigkeit von dem Durchfluss Q und der Nennweite ermittelt werden:

Gebrauchsanweisung

Lagerung

Die Absperrklappe sollte (sofern möglich) in geschlossenen, trockenen Räumen aufbewahrt werden. Sollte dies nicht möglich sein, ist die Armatur unbedingt vor direkter Sonneneinstrahlung (Temperaturen von max. 70°C sind gemäß DIN EN 1074 zulässig), Regen und sonstigen Witterungseinflüssen zu schützen. Darüber hinaus, ist es wichtig die Dichtung vor Verschmutzungen durch Sand oder andere in der Luft vorkommende Partikel zu bewahren.

Installation

Die separat vorliegende Installations- und Wartungshinweise müssen berücksichtigt werden. Dabei sind die Empfehlungen zu den verschiedenen Varianten (Standard Version, Version mit Paddle und manueller Reseteinrichtung bzw, Version mit Paddle und elektrischer Reseteinrichtung) entsprechend zu berücksichtigen.

Es ist besonders wichtig vor dem Einbau zu überprüfen, dass das Klappeninnere und die Dichtung frei von Sand und/oder anderen Verschmutzungen sind. VOR dem Einbau ist ein Funktionstest der Klappe durchzuführen, in dem die sie einmal komplett geöffnet und geschlossen wird. Bei der Installation ist darauf zu achten, dass die Klappe in horizontaler Achse und mit dem Gegengewicht in Fließrichtung rechts montiert wird (es sei denn bei Bestellung wurde eine abweichende Anordnung angegeben). Es wird empfohlen min. je ein Pass- und Ausbaustücken in Verbindung mit einer Klappe zu installieren, um die Montage und ggf. auftretende Wartungsarbeiten zu vereinfachen.

Die spezifische Einbau- und Betriebsanleitung ist in jedem Fall zu beachten.

Wartung

Um die Betriebssicherheit der Safety Butterfly valve EUROSTOP zu garantieren, ist es notwendig in regelmäßigen Abständen eine Wartung vorzunehmen (Simulation der Funktion AUF/ZU und Überprüfung des Auslösers der Klappe und der Reseteinrichtungen).

Es wird ein Wartungsintervall von 6 Monaten empfohlen (eine entsprechende Überprüfung ist jedoch in jedem Fall VOR der Inbetriebnahme der Leitung erforderlich).

Die spezifische Einbau- und Betriebsanleitung ist unbedingt zu beachten.

Dieses Datenblatt ist mit aller Sorgfalt erstellt. Trotzdem können Fehler nicht gänzlich ausgeschlossen werden. Für verbindliche Angaben wenden Sie sich an uns. SAINT-GOBAIN PAM DEUTSCHLAND GmbH Saarbrücker Straße 51 · 66130 Saarbrücken